Question 1

Welche Schrauben eignen sich für hohe Temperaturen im Kraftwerk?

Accepted Answer

Schrauben der Festigkeitsklasse 5.6 sind nach AD 2000-Merkblatt W 7/1 bis 300 °C einsetzbar, 8.8 nach EN 1515-4 ebenfalls, nach AD 2000 W 7/1 aber nur mit nachgewiesener Warmstreckgrenze. Darüber bestimmen Zeitstandfestigkeit und Relaxation die Wahl. Als Richtwerte gelten: 21CrMoV5-7 (1.7709) bis etwa 550 °C (EN 1515-4: 500 °C), X22CrMoV12-1 (1.4923) bis etwa 550 °C, austenitische Güten wie 1.4980 oder 1.4986 bis etwa 650 °C; darüber Nickelbasislegierungen wie 2.4952 auf Anfrage. Die zulässige Temperatur im Einzelfall legt das angewandte Regelwerk fest.

Question 2

Welche Schrauben werden in Windenergieanlagen eingesetzt?

Accepted Answer

Tragende Verbindungen wie Turmflansch, Fundament oder Rotorblattanschluss werden mit hochfesten, planmäßig vorgespannten Schrauben der Festigkeitsklasse 10.9 ausgeführt, etwa als HV-Garnituren nach EN 14399. Den Korrosionsschutz übernehmen Feuerverzinkung oder Zinklamellenüberzüge; galvanisches Verzinken ist bei 10.9 wegen der Gefahr der Wasserstoffversprödung (ISO 4042) nicht üblich. Nichtrostende Stähle erreichen diese Festigkeit in den benötigten Abmessungen nicht und kommen eher bei nicht tragenden Anbauteilen zum Einsatz.

Question 3

Welcher Werkstoff eignet sich für Schrauben in der Rauchgasreinigung?

Accepted Answer

In der Rauchgasreinigung ist Korrosion das Hauptproblem, nicht die Temperatur: Im Wäscher und in den nachgeschalteten Kanälen bilden sich saure, chloridhaltige Kondensate, die Standard-Edelstähle wie A4 angreifen. Eingesetzt werden hochlegierte Stähle wie 1.4529 und 1.4565 sowie Nickelbasislegierungen wie 2.4605 (Alloy 59) und 2.4602 (C-22). Welche Stufe nötig ist, hängt von Chloridgehalt, pH-Wert und Temperatur an der jeweiligen Stelle ab.

Question 4

Was ist bei Schrauben für Biogasanlagen zu beachten?

Accepted Answer

Im Gasraum von Fermentern und Gärrestlagern entsteht aus Schwefelwasserstoff biogene Schwefelsäure. Verbindungselemente oberhalb des Flüssigkeitsspiegels sind deshalb oft stärker belastet als darunter; verzinkter Stahl ist dort nicht dauerhaft beständig. Üblich ist A4 (1.4571), bei stärkerer schwefelsaurer Belastung höher legierte Stähle wie 1.4539. In Mischbauweise ist zudem auf Kontaktkorrosion zu achten.

Question 5

Warum verlieren Schraubenverbindungen bei hohen Temperaturen Vorspannkraft?

Accepted Answer

Bei hohen Temperaturen kriecht der Werkstoff unter der Vorspannung: Die Schraube längt sich bleibend, die Klemmkraft sinkt (Relaxation). Werkstoffe mit hoher Relaxationsbeständigkeit verringern den Verlust, ebenso Schraubenbolzen mit Dehnschaft nach DIN 2510, deren schlanker Schaft die Verbindung elastischer macht. Unterschiedliche Wärmeausdehnung von Schraube und Flansch ist bei der Werkstoffpaarung ebenfalls zu berücksichtigen.

Question 6

Welche Schrauben eignen sich für Wasserstoffanwendungen?

Accepted Answer

Das legt die Projektspezifikation fest, etwa in Anlehnung an ASME B31.12 für Wasserstoff-Rohrleitungen. Hochfeste Schrauben ab etwa 10.9 sind für Wasserstoffversprödung anfällig. Infrage kommen austenitische Stähle wie 1.4404 oder härtebegrenzte Güten wie ASTM A193 B7M und A320 L7M (max. 22 HRC, eine Grenze aus NACE MR0175 für Sauergas, die oft übernommen wird). Nennen Sie uns Ihre Spezifikation, wir prüfen die Werkstoffauswahl.

Question 7

Liefern Sie Zeugnisse nach EN 10204?

Accepted Answer

Ja. Abnahmeprüfzeugnis 3.1 auf Wunsch, 3.2 mit externer Abnahme auf Anfrage. Für Schrauben in Druckgeräten gelten zusätzlich die Regeln der DGRL und von AD 2000. Mehr dazu auf der Seite zum Apparate- und Rohrleitungsbau. Geben Sie Regelwerk und geforderte Bescheinigung bitte schon in der Anfrage an.

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Thomas Goebeler

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